误差小于0.005毫米，全球市场占有率70%……莲都这家企业深耕智能制造，磨出“驰”向世界的“轮子”。

　　充满活力的中小企业，是我国经济韧性的重要保障。“专精特新”企业，凭借其在专业化、精细化、特色化、创新型方面的优势，更是中小企业群体的领头羊。从6月20日起，莲都发布推出《碧湖新城向未来——专精特新》系列融媒报道，看小企业如何迸发大能量。今天，让我们走进浙江特利隆精密机械有限公司。

　　什么是“专精特新”？

　　专精特新是指具有“专业化、精细化、特色化、新颖化”的“四化”特征的企业。

　　误差小于0.005毫米

　　走进浙江特利隆精密机械有限公司的生产车间，企业自主研发的全自动高精度珩磨机正在对皮带轮内孔进行精加工，这台机器可以将皮带轮内孔的圆柱度误差控制在0.005毫米以内，比一根头发丝还要细。

　　浙江特利隆精密机械有限公司研发部经理兼总工程师黄启林说：“因为皮带轮是洗涤电机上面用，转速较高，如果皮带轮产品的精度达不到，运行起来不平稳，声音会很响，也会影响设备的使用寿命。”

　　全球市场占有率70%

　　浙江特利隆精密机械有限公司自2017年落户丽水工业园区以来，就锚定皮带轮自主创新，以小切口抓大发展，仅仅一年便翘楚于洗衣机皮带轮行业，全球市场占有率高达70%。为了攻克精度难题，公司积极组建研发团队，自主研发系列自动化生产设备，将不良率控制在万分之一，把核心技术牢牢把握在手中。

　　浙江特利隆精密机械有限公司装配组组长徐建东说：“我们研发团队经过无数次的刀具优化，通过三维模拟的方式进行计算机分析，不断调整工装夹具的灵活度，经过调试人员将实验所得参数与原始设计数据相对比，总结出刀具的工作界点与夹具浮动点，从而保证产品质量的一致性。”

　　机器换人：100人→10人

　　浙江特利隆精密机械有限公司作为高新技术企业，在数字化发展浪潮中早起跑、不掉队，深耕科技创新，专注产品迭代升级，不断提升企业内生动力。在2019年投入技改资金上百万元，完成了全产业链的“机器换人”，2020年开始打造“智慧工厂”，将工厂所有机器臂连成数条皮带轮生产线，进一步提升企业自动化程度，节约制造成本，提高生产效能。

　　“未上数控机械手之前，原来这道工序满足现在的生产需求，大概要100多人，现在大概只需要10个人左右。”黄启林说。

　　向数字化工厂迈进

　　经过近几年的持续研发投入，公司年产值由800万元增加至8000万元，获得发明专利3项，实用新型专利30余项，企业也获得了“浙江省专精特新”、“国家高新技术企业”以及“丽水市智能化数字化制造示范试点企业”等荣誉称号。

　　利用现在的连线工作，特利隆未来将再扩充3至7条流水线，代替现在90%的老工艺生产任务，黄启林说：“我们企业将通过技术改造，从专精特新向数字化工厂迈进，这就是我们发展的终极目标。”

　　“专精特新”企业助力莲都高质量发展。